OEM usluge

satiHRS 3D usluge obrade printanja: Pionir budućnosti proizvodnje

U stalno promjenjivom pejzažu proizvodne tehnologije, 3D printanje se ističe kao revolucionarna sila koja mijenja industrije širom svijeta. U HRS-u smo na čelu ove tehnološke revolucije, nudeći najsavremenije usluge 3D printanja koje zadovoljavaju širok spektar industrija.

sati

Smjernice za dizajn 3D printanja (Ključne karakteristike 3D printanja)

☑ Izrada 3D printanih proizvoda zasniva se na dizajnerskim datotekama. Postoje neki detalji i karakteristike koje uvijek treba uzeti u obzir prilikom dizajniranja 3D printanog dijela, ali najbolji rezultat varira ovisno o različitim 3D printanim uslugama.

Pogledajte naša dostignuća

	Poduprti zidovi	Nepodržani zidovi	Podrška i prevjesi	Reljefni i gravirani detalji	Horizontalni mostovi	Rupe	Spajanje ili pokretni dijelovi	Rupe za bijeg	Minimalna veličina funkcije	Min. promjer igle	Maks. tolerancija
FDM	0,8 mm	0,8 mm	45°	Širina 0,6 mm i visina 2 mm	10mm	⌀2 mm	0,5 mm	-	2mm	3mm	±0,5% (donja granica ±0,5 mm)
SLA	0,5 mm	1mm	Podrška je uvijek potrebna	0,4 mm širine i visine	-	0,5 mm	0,5 mm	4mm	0,2 mm	0,5 mm	±0,5% (donja granica ±0,5 mm)
SLS	0,7 mm	-	-	1 mm širine i visine	-	⌀1,5 mm	Pokretni dijelovi: 0,3 mm Priključci: 0,1 mm	5mm	0,8 mm	0,8 mm	±0,3% (donja granica ±0,3 mm)
MJ	1mm	1mm	Podrška je uvijek potrebna	0,5 mm širine i visine	-	0,5 mm	0,2 mm	-	0,5 mm	0,5 mm	±0,1 mm
BJ	2mm	3mm	-	0,5 mm širine i visine	-	⌀1,5 mm	-	5mm	2mm	2mm	Metal: ±0,2 Pijesak: ±0,3 mm
DMLS	0,4 mm	0,5 mm	Podrška je uvijek potrebna	0,1 mm širine i visine	2mm	⌀1,5 mm	-	5mm	0,6 mm	1mm	±0,1 mm

sati

Smjernice za dizajn za sve tehnike 3D printanja

☑ Dizajn 3D printanja je važan jer utiče na težinu, vrijeme ciklusa i troškove naknadne proizvodnje. Kada su u pitanju savjeti za dizajn, neka pravila se primjenjuju na sve procese 3D printanja, a neka će biti ograničena na određenu tehnologiju.

Pogledajte naša dostignuća

FDM	200 x 200 x 200 mm za desktop štampače, do 900 x 600 x 900 mm za industrijske štampače
SLA	145 x 145 x 175 mm za desktop štampače, do 1500 x 750 x 500 mm za industrijske štampače
SLS	300 x 300 x 300 mm, do 750 x 550 x 550 mm
DMLS/SLM	250 x 150 x 150 mm, do 500 x 280 x 360 mm
MJF	380 x 285 x 380 mm

Podrška u 3D printanju

Nosači su vrsta strukture dijela koja može pomoći u sprječavanju deformacije i pričvršćivanju dijela za podlogu za štampanje tokom procesa 3D štampanja. Možete li štampati bez nosača i kada vam je to potrebno? Da, možete 3D štampati bez nosača. Uzmimo za primjer FDM 3D štampanje. Kada se element štampa s prepustom većim od 45 stepeni, može se dovoljno saviti da uništi dio, u tom trenutku vam je potrebna noseća struktura. U drugom slučaju, premošćivanje omogućava štampanje dijelova bez upotrebe potpornog materijala i uz minimalno savijanje jer se vrući materijali mogu rastegnuti. Ali ako je most duži od 5 mm i potrebna vam je dobra završna obrada površine, potrebna je noseća struktura. Pored toga, SLA i DLP 3D štampači uglavnom koriste nosače.

Orijentacija dijelova u 3D printanju

Još jedan ključni parametar u 3D printanju je orijentacija dijela, koja se odnosi na način na koji je dio u kontaktu s pločom za izradu, što utječe na tačnost, vrijeme, čvrstoću i površinsku obradu 3D printanog proizvoda. Najbolja orijentacija za izradu bi se razlikovala u različitim primjerima, međutim, evo nekoliko savjeta koji mogu biti korisni za odabir načina orijentacije dijela.
☑ Pronađite površinu koja može osigurati najbolje prianjanje na radnu ploču i najveću stabilnost.
☑ Ako proizvod treba biti izložen naprezanju, onda ga treba orijentirati tako da smjer minimalnog primijenjenog naprezanja bude paralelan smjeru ugradnje, što je obično vertikalni smjer.
☑ Budite jasni u vezi s volumenom izrade 3D printera.
☑ FDM otisci se lakše raslojavaju i lome u Z smjeru nego u XY smjeru kada su izloženi naprezanju.
☑ Orijentirajte dio tako da se prepusti manji od 45° svedu na minimum.
☑ U vertikalnom smjeru, cilindrični elementi se ispisuju preciznije nego u horizontalnom.

Dimenzionalna tačnost u 3D štampanju

Dimenzionalna tačnost se odnosi na to koliko su tačni veličina i oblik štampanog dijela u poređenju sa onim u CAD dizajnu. Faktori koji utiču na dimenzijsku tačnost uključuju kvalitet materijala, opremu, naknadnu obradu i drugo. Dimenzionalna tolerancija, skupljanje i zahtjevi za podršku su tri ključna elementa za mjerenje dimenzijske tačnosti. U nastavku su navedene dimenzijske tolerancije različitih 3D procesa.

FDM dimenzijska tolerancija	izrada prototipa (desktop): ±0,5% (donja granica: ±0,5 mm), industrijski: ±0,15% (donja granica: ±0,2 mm)
SLA dimenzijska tolerancija	izrada prototipa (desktop): ±0,5% (donja granica: ±0,10 mm) industrijski: ±0,15% (donja granica: ±0,01 mm)
Dimenzionalna tolerancija SLS/MJF	±0,3% (donja granica: ±0,3 mm)

Visina sloja u 3D printanju

Visina sloja je mjera količine materijala koju mlaznica štampača istiskuje za svaki sloj vašeg dijela. Mjeri se u mikronima ili milimetrima. Odabir visine sloja je važan za neke 3D tehnologije štampanja, kao što su SLA i FDM. U nastavku su navedene tipične visine slojeva za različite procese.

- FDM: 50 - 400 μm

- SLA: 25 - 100 μm

- SLS: 80 - 120 μm

- MJF: 80 μm

- DMLS/SLM: 30 - 50 μm

satiVodič za 3D printanje metalnih materijala

3D printanje i izrada prototipova su posljednjih godina doživjeli napredan razvoj. S ovim poboljšanjima, 3D printanje metala postalo je mogućnost. 3D printanje metala se koristi u raznim sektorima. Kompanije koje koriste 3D printanje metala otkrivaju da je 3D printanje složenih metalnih dijelova u malim količinama znatno isplativije od tradicionalnih metoda proizvodnje. Metalni 3D printani predmeti su jeftiniji i imaju širi raspon materijalnih alternativa. Aluminij je popularan metal za 3D printanje jer je i čvrst i lagan. Čelik je još jedan široko korišten materijal koji je savršen za industrijske primjene zbog svoje čvrstoće, dobrog poliranja i tolerancije na temperaturu. 3D printanje metala se koristi u širokom rasponu sektora za različite svrhe. Funkcionalni prototipovi, dijelovi za krajnju upotrebu, šabloni, alati i pribori su neke od primjena.

Metali	Aplikacije
Nehrđajući čelik	Pribor za jelo, posuđe i drugi predmeti koji bi mogli doći u kontakt s vodom
Bronza	Vaze i ostali elementi
Zlato	Prstenje, naušnice, narukvice i ogrlice
Nikl	Kovanice
Aluminij	Tanki metalni proizvodi
Titanijum	Snažni, čvrsti elementi

Vodič za 3D printanje plastičnih materijala

Junying pruža usluge 3D printanja plastike sa konstantno visokom efikasnošću i brzim rokom isporuke. Napredni 3D printeri i optimalni materijali nam omogućavaju da osiguramo i niske cijene i vrhunski kvalitet.

Plastika	Karakteristike	Aplikacije
ABS	Čvrst, jak, izdržljiv, otporan na toplinu, isplativ, fleksibilan, za višekratnu upotrebu, nije biorazgradiv	Karoserije automobila, kućanski aparati i futrole za mobilne telefone
PLA	Jednostavan za rad, ekološki prihvatljiv, biorazgradiv, dostupan u smoli i filamentu u raznim bojama	Ambalaža za hranu, biorazgradivi medicinski uređaji i implantati
PVA	Rastvorljivo u vodi	Često se koristi za stvaranje potporne strukture za dijelove proizvoda koji se mogu iskriviti ili srušiti
PP	Pristupačno, otporno na hemikalije, zapaljivo i razgrađuje se pod UV svjetlom	Kućne posude, laboratorijska oprema i tekstil
Najlon/PA	Čvrst, lagan, izdržljiv, otporan na toplinu i udarce, ali nije otporan na jake kiseline i baze	Primjene koje zahtijevaju visoka mehanička svojstva i funkcionalne prototipove
SVIĐA MI SE	Može izdržati visoku temperaturu	Alati za brizganje i komponente otporne na toplinu
Računar	Otporno na toplinu do 135 °C, izdržljivo, otporno na udarce i lomljenje, umjereno fleksibilno, prozirno, električno neprovodljivo	Prototipovi prozora i drugih prozirnih proizvoda
PMMA/Akril	Dobra udarna čvrstoća, uporediva prozirnost i svojstva UV apsorpcije	Automobilski farovi, komercijalni akvarijumi i druge alternative staklu
CPVC	Visoka temperatura termičke deformacije, hemijska inertnost, dielektrična svojstva i svojstva otpornosti na plamen i dim	Hemijska obrada, proizvodnja energije, poluprovodnici, tretman otpadnih voda
PEEK	Otporno na habanje, dobar odnos težine i čvrstoće, visoka termomehanička svojstva	Medicinski implantati, uređaji rađeni po narudžbi, dijelovi za zrakoplovstvo i automobile
PETG	Visoka otpornost na udarce, odlična otpornost na hemikalije i vlagu	Usklađeni mehanizmi, boce za vodu, elektronička kućišta
TPU	Fleksibilan, otporan na abraziju, udarce i mnoge hemikalije	Sportska oprema, vazduhoplovstvo i automobilska industrija
PETP/Ertalit	Visoka dimenzionalna stabilnost, mehanička čvrstoća, niska apsorpcija vlage, fiziološki inertan	Tanke folije, posude za tečna pića

satiVrste 3D štampača

Na tržištu postoji mnoštvo različitih vrsta 3D printera, koji se mogu koristiti za štampanje različitih materijala. Tri najkorištenija 3D printera s najvećom količinom plastike su SLA, SLS i FDM.

010203

SLS (Selektivno lasersko sinterovanje)

Korišteni materijali su najlon, metalni prah, PS prah i pijesak od smole. Prah se sinteriranjem pretvara u čvrsto integriranu cjelinu, umjesto da se topi u tekuće stanje. Laserskim skeniranjem dijelovi se prekrivaju sloj po sloj, a na kraju se uranjaju u hrpu praha. Nakon hlađenja od 12-14 sati, preostali prah se može reciklirati.

SLA (stereolitografija)

SLA 3D printeri koriste višak tekuće plastike koja se na kraju stvrdnjava u čvrsti proizvod. Tipično, površine dijelova proizvedenih stereolitografskim 3D printerima su glatke. Korišteni materijal je fotosenzitivna smola. Laser sa specifičnom talasnom dužinom i intenzitetom fokusira se na površinu fotosenzibilnog materijala kako bi ga stvrdnuo od tačke do linije i od linije do površine, te tako dovršio crtanje jednog sloja. Zatim podizni sto pomiče jedan sloj u vertikalnom smjeru i stvrdnjava drugi sloj. Na taj način, slojevi se slažu i formiraju trodimenzionalnu cjelinu.

FDM (Modeliranje taloženja taloženjem)

Termoplastični filament se zagrijava i ekstrudira pomoću FDM 3D printera za proizvodnju predmeta sloj po sloj, od dna prema vrhu, koristeći metodu konstrukcije od dna prema vrhu. Materijali za štampanje koji se koriste su polilaktična kiselina i ABS plastika. Ova tehnologija ekstrudira filamentne materijale, kao što su termalna plastika, vosak ili metal, iz zagrijanih mlaznica i taloži talinu fiksnom brzinom prema unaprijed određenoj putanji svakog sloja dijela.

DLP (Digitalna obrada svjetla)

Koristi se fotosenzitivna smola. DLP tehnologija laserskog oblikovanja slična je SLA tehnologiji, ali koristi digitalni optički procesor visoke rezolucije za sušenje tekućeg fotopolimera i fotosušenje sloj po sloj.

SLM (Selektivno lasersko topljenje)

SLM čini glavni dio metalnih 3D printera, a korišteni materijali su legura titana, legura kobalta i kroma, nehrđajući čelik i legura aluminija. Metalni prah se topi visokoenergetskim iterbijumskim vlaknastim laserom kako bi se formirali višenamjenski trodimenzionalni dijelovi.

satiPrimjene i upotreba 3D printanja

Dijelovi i proizvodi dobiveni 3D printanjem mogu se naći u širokom rasponu industrija, a korištenje usluga 3D printanja također potiče inovacije i napredak mnogih sektora.

Automobilska industrija

Tehnologija 3D printanja može se koristiti za brzu izradu prototipa, alata, pribora i drugih dijelova u automobilskoj i transportnoj industriji. Za automobilsku industriju, u poređenju s drugim razvojnim procesima, usluge 3D printanja mogu prenijeti ideje iz dizajnerskog studija u proizvodnu radionicu za kraće vrijeme i brzo odštampati prototipove različitih dostupnih dijelova putem 3D printera, što je za preduzeća pogodnije za testiranje i proizvodnju.

Zrakoplovstvo

Zbog zahtjeva za smanjenjem težine i čvrstoće, udio složenih strukturnih dijelova ili velikih heterogenih dijelova u zrakoplovnoj opremi se povećava, što je prednost 3D printanja. Vrlo je osjetljivo na zahtjeve performansi dijelova i relativno neosjetljivo na cijenu, što također pogoduje usvajanju 3D tehnologije printanja.

Industrijski

Većina njih su štampanje jezgara kalupa za brizganje, izrada dijelova na nekoj nestandardnoj opremi i primjena pomoćnog alata na proizvodnoj liniji.

Potrošačka roba

Koristi prednost prilagođavanja koju pruža 3D printanje kako bi proizvodima dao personaliziranije karakteristike i privukao različite grupe. - Medicina: prilagođeni medicinski uređaji, posebno, vrlo dobro odgovaraju karakteristikama 3D printanja. Trenutno imaju dobre izglede u stomatologiji, ortopedskim implantatima, rehabilitacijskim ortozama itd.

Obrazovanje

Tehnologija 3D printanja može se koristiti kao tehnička podrška za obrazovna istraživanja, nastavu na fakultetima i univerzitetima u oblasti obrazovanja, a također i kao alat za učenje profesionalnih vještina u strukovnim školama. Može omogućiti studentima da steknu važno akademsko iskustvo, uspostave interdisciplinarnu saradnju, pa čak i njeguju poduzetnički duh kod studenata.

Stomatologija

Tehnologija 3D printanja se uglavnom koristi za proizvodnju ortodontskih modela u oblasti stomatologije. Zbog male veličine i moćnih funkcija, čak i mala laboratorija može direktno skenirati iz usta do interne proizvodnje putem besprijekornog digitalnog toka rada. Uštedite vrijeme, materijale i prostor za skladištenje, a proizvedeni aparati su precizniji i udobniji.

0102030405

satiResursi i često postavljana pitanja o 3D printanju

P1. Koja se plastika koristi za 3D printanje?

Nudimo mogućnosti 3D printanja za plastiku, uključujući, ali ne ograničavajući se na PLA, ABS, najlon, PETG, TPU, PEI, PP, PC, PMMA, PVA, itd.

P2. Koliko košta 3D printanje plastike?

Mnogi faktori utiču na cijenu 3D printanja. Prije svega, bez 3D modela, nemoguće je procijeniti cijenu. Čak ni iskusni inženjeri ne mogu dati tačne cijene bez 3D dizajna. Ukupna zapremina dijela može se izračunati na osnovu dizajna, uključujući nosače. Zatim se izračunavaju potrebni materijali. Što se više materijala koristi, to je cijena veća. Cijene različitih materijala su također vrlo različite. Glavne kategorije su uglavnom plastika, metali, keramika, biološke ćelije itd. Postoji mnogo vrsta u svakoj glavnoj kategoriji, a cijena metala je mnogo veća od cijene plastike. Sada je plastika najčešće korišten materijal u 3D printanju. Osim toga, printani dijelovi moraju se sušiti, čistiti, polirati, bojati i podvrgnuti drugim površinskim tretmanima prije nego što se mogu razmotriti za upotrebu. Korištenje naknadne obrade također će generirati odgovarajuće troškove.

P3. Koliko je jaka 3D printana plastika?

3D printana plastika je jaka, posebno kada se koriste specifični filamenti poput PEEK-a ili PC-a. Ovi materijali se također koriste u proizvodnji neprobojnog stakla i štitova za nerede. Moguće je povećati čvrstoću otiska podešavanjem gustoće ispune, debljine stijenke i orijentacije otiska.

satiRazlika između 3D printanja metala i plastike

Materijali	Najočiglednija razlika između plastike i metala u 3D printanju je to što je plastika popularnija opcija. Zbog toga je pristupačnija od metala. Plastika je također znatno jeftinija od metala. Zbog toga je općepoznato da početnici obično biraju plastiku. Osim toga, postoji veliki izbor plastike dostupne za upotrebu u 3D printanju. Međutim, od metala su sada dostupni samo aluminij, nehrđajući čelik, titan i kobalt.
Dizajn	3D printanje plastike često traje kraće nego 3D printanje metala. Plastični 3D printeri su energetski efikasniji i omogućavaju veću debljinu sloja prilikom izrade dijelova. Međutim, 3D printanje korištenjem metalnih materijala može biti dugotrajno zbog složenosti samih printera. Prilikom rada s plastikom potrebna je složenost za stvaranje potrebnog 3D predmeta. Međutim, za razliku od metala, ne prolazi kroz ista rigorozna testiranja.
Cijena	Većina plastičnih 3D printera je jeftinija, osim toga, većina ovih 3D printera je prilično jednostavna za korištenje. ABS i drugi plastični filamenti su također jeftini. Metali imaju veću cijenu po satu izrade i zahtijevaju veća ulaganja u opremu u poređenju s plastikom. Metalni 3D printeri i potrošni materijal su također prilično skupi.
Teškoća	Plastika je materijal za 3D printanje po izboru početnika. Materijali napravljeni od plastike su također dostupni u malim količinama. Proces 3D printanja s metalima je kompliciran i ne preporučuje se početnicima. Prilikom 3D printanja s metalom, za razliku od plastike, materijal se mora dovoditi, topiti i očvršćavati bez gubitka svojih svojstava.
Tehnologija	Tehnologija koja stoji iza 3D printanja plastike uključuje FDM, SLA i SLS. U ovim tehnologijama se koriste mnoge vrste plastike. Sistemi sa slojem praha, uključujući SLM i DMLS, koriste se za 3D printanje metala.
Završna obrada	Naknadna obrada 3D printanih plastičnih predmeta je jednostavna. Dizajner ima nekoliko opcija za stvaranje željenog izgleda i osjećaja predmeta, uključujući korištenje alata ili ručni rad. Predmeti izrađeni korištenjem 3D printanja metala obično zahtijevaju neku vrstu naknadne obrade kako bi se poboljšale njihove mehaničke kvalitete i estetska privlačnost. Međutim, metali zahtijevaju više vremena i novca za obradu nakon proizvodnje.

satiŠta je 3D štampanje?

3D printanje je aditivni proizvodni proces stvaranja trodimenzionalnih čvrstih dijelova iz CAD dizajna ili digitalne datoteke polaganjem uzastopnih slojeva materijala. Svaki od ovih slojeva može se smatrati tankim poprečnim presjekom objekta. 3D printanje je vrsta tehnologije brze izrade prototipa, koja koristi metalni prah ili plastiku, ili drugi ljepljivi materijal za konstrukciju objekata na osnovu datoteke modela. 3D printanje se često koristilo u proizvodnji kalupa, ali sada možemo pronaći 3D printane komponente u nakitu, obući, industrijskom dizajnu, arhitekturi, inženjerstvu i građevinarstvu, automobilskoj, vazduhoplovnoj, stomatološkoj i medicinskoj industriji, obrazovanju, GIS-u, građevinarstvu, vatrenom oružju i drugim oblastima.

satiKako funkcioniše 3D štampanje?

3D printanje je vrsta aditivne proizvodnje u kojoj se 3D čvrsti objekt kreira na osnovu računarski potpomognutog dizajna metodom slojevitog nanošenja.
- Prije svega, potrebna je trodimenzionalna digitalna datoteka objekta koji želite isprintati. Postoje tri različita načina za dobijanje 3D digitalnog modela: dizajniranje, skeniranje i preuzimanje. CAD je uobičajeni softver za dizajniranje 3D modela, a popularni CAD softver uključuje AutoCad, SolidWorks, Tinkercad i druge. 3D skeniranje je tehnologija za analizu objekta iz stvarnog svijeta i kreiranje digitalne replike. Također možete preuzeti jednu iz 3D biblioteke.
- Nakon što dobijete 3D model, potrebno ga je pretvoriti u odgovarajući format datoteke. Najčešći format datoteke za 3D printanje je STL, što je upotrebljiva ekstenzija datoteke. Alternative STL-u su .OBJ i .3MF, ovi formati ne sadrže informacije o boji, ako su vam potrebni obojeni 3D printani objekti, mogu se koristiti .X3D, .WRL, .DAE i .PLY. Provjerite je li datoteka pogodna za printanje.

- Rezanje je proces dijeljenja trodimenzionalnog modela na stotine ili hiljade slojeva, a zatim generiranje G-koda koji mašini govori kako da izvrši operaciju korak po korak. G-kod je najčešće korišten CNC programski jezik koji se primjenjuje za CNC mašine i 3D štampače.
- Koristite 3D štampače za dovršetak procesa štampanja prema automatizovanim instrukcijama G-koda.
- Izvadite gotove 3D printane dijelove iz štampača. Za neke mašine to je jednostavno, dok uklanjanje 3D otisaka za neke industrijske 3D štampače zahtijeva profesionalne vještine i specijaliziranu opremu.
- U nekim slučajevima, potrebni su dodatni koraci ili naknadna obrada za završetak proizvodnje. Na primjer, koriste se različite metode površinske obrade kako bi se poboljšala estetika i mehanička svojstva 3D printanih komponenti.

satiPrednosti 3D štampanja

☑ Značajno ubrzava proces izrade prototipa ili proizvodnje, štampa objekte u roku od nekoliko sati.
☑ Omogućava dizajniranje i kreiranje složenijih geometrija.
☑ Za proizvodnju je potrebno manje mašina i operatera.
☑ Visoka fleksibilnost i svestranost omogućavaju kreiranje gotovo svega.
☑ Omogućava uključivanje više materijala u jedan objekat.
☑ Sastavljanje sloj po sloj poboljšava dizajn i osigurava bolji kvalitet.
☑ Svaki sljedeći pojedinačni dio može se pratiti kako bi se smanjili kvarovi i greške.
☑ Ne treba puno prostora za inventar, štampa po narudžbi na osnovu dizajna.
☑ Plastični 3D printani dijelovi nude prednosti u primjenama gdje je mala težina važna.
☑ Minimizirajte upotrebu materijala, sa malo ili nimalo otpada u poređenju sa rezanjem velikih komada.
☑ Sistemi za 3D printanje su mnogo pristupačniji i ne zahtijevaju dodatnu osobu za korištenje.
☑ Tehnologija je ekološki prihvatljiva i održiva.

satiRazlika između 3D printanja metala i plastike

☑ Nema minimalne količine za narudžbu.
☑ Prototip i proizvodni dijelovi od metala ili plastike, 3D printani, za 7-10 dana.
☑ Precizni, prilagođeni dijelovi printani 3D tehnologijom po pristupačnim cijenama.
☑ Besplatna online ponuda u najkraćem roku.
☑ Dozvoljeni su pojedinačni prototipovi ili složeni oblici.
☑ Širok izbor metalnih ili plastičnih materijala.

☑ 3D printeri komercijalne i industrijske klase.
☑ Projekt pomoći kooperativnim dobavljačima.
☑ Obezbijediti brzo rješenje za male serije složenih prototipova.
☑ Obezbjeđujemo s našim partnerom.
☑ Usluge 3D printanja za metale i plastiku.
☑ Zadovoljite brze potrebe dizajnera složenih prototipova.